Nantong NTEC Monofilament Technology Co., LTD es una empresa nacional de alta tecnología que se centra en la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de monofilamentos de polímero. NTEC tiene dos grandes campos de negocio, que incluyen hilos de monofilamento y líneas y alambres de polímero. En lo que respecta a las líneas y alambres de polímero, NTEC se centra en la investigación y el desarrollo de deportes, ocio y agricultura moderna con líneas para desbrozadoras, líneas de pesca, alambres de poliéster (cinturones), cuerdas de tenis, cuerdas de bádminton, etc.
Fuerte capacidad de producción
La empresa cubre un área de 65000 metros cuadrados, con un área de construcción de 116000 metros cuadrados y 218 líneas de producción avanzadas de trefilado de polímeros funcionales de gran diámetro, ocupando el primer lugar en escala de producción y participación de mercado en este campo.
Seguro de calidad
Hemos obtenido la certificación del sistema IOS9001, la certificación de fábrica SGS, GRS, SGS, MSDS, Oeko-Tex y otras certificaciones de productos.
Mercado amplio
La empresa cuenta con un equipo de ventas profesional de casi 100 personas que atienden el mercado global. Sus productos cubren más de 20 provincias y ciudades, incluidas Jiangsu, Shanghai y Zhejiang, y se exportan a países y regiones como Estados Unidos, Japón, Europa y el sudeste asiático.
Servicio líder
Nuestros servicios son refinados y estandarizados. Desde la consulta técnica previa a la venta hasta el mantenimiento posterior a la venta, siempre priorizamos las necesidades del cliente e innovamos continuamente nuestro sistema de valor del servicio.
NTEC Group es un fabricante de monofilamentos de primera clase en China. La empresa se dedica principalmente a la investigación, desarrollo, producción y venta de monofilamentos de polímero.
Según la demanda del mercado, hemos desarrollado varios filamentos de cepillo como PBT, PTT, PA6, PA66, PA610, PA12.
PP, PE, PPS, PLA
¿Qué es el filamento del pincel?
El término filamento hace referencia a las cerdas o fibras que se encuentran en la superficie de trabajo de un cepillo. Existen muchos tipos diferentes de cepillos industriales y la diferencia entre cada tipo de cepillo es el tipo de material de filamento que se utiliza.
Tipos de filamentos de pincel
Estos son los tres materiales de filamento de pincel más comunes:
Rieles
Los filamentos de cepillos fabricados a partir de materiales metálicos se utilizan en aplicaciones que requieren cerdas fuertes, afiladas y potentes, generalmente para desbarbar y limpiar. Los alambres metálicos más comunes están hechos de latón, bronce, acero al carbono y acero inoxidable.
Fibras naturales
Estos filamentos son suaves, totalmente naturales y se utilizan a menudo en aplicaciones de pintura. Incluyen fibras de pelo de animales como cerdas de Chongqing, cerdas de cerdo blanco, pelo de caballo y pelo de cabra. También hay fibras vegetales como el tampico y el agave.
Sintéticos
Los filamentos fabricados a partir de materiales sintéticos tienen una excelente recuperación de la flexión y suelen utilizarse en aplicaciones que requieren tolerancia a los daños y resistencia química. Entre ellos se incluyen el nailon, el nailon antiestático, el cloruro de polivinilo, el polietileno y el estireno.
El alambre de cepillo de polipropileno (PP) tiene las características de resistencia a los ácidos y álcalis, pero la elasticidad no es muy buena. Es fácil de deformar y difícil de recuperar después de un uso prolongado, por lo que es adecuado para la eliminación de polvo industrial y la limpieza de piezas rugosas, como la eliminación de polvo en los muelles de las minas, los cepillos de barrido de los vehículos de saneamiento, etc.
El alambre de cepillo de nailon 610 (PA66, PA6) tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, buena elasticidad y es adecuado para eliminar el polvo del hogar y limpiar piezas de cepillos, como cepillos de rodillos de aspiradoras, rodillos de cepillos, plataformas de cepillos, etc.
El nailon 612 o 1010 tiene la mayor elasticidad y costo, pero su resistencia al desgaste no es tan buena como la del 610. Tiene una apariencia relativamente sobresaliente y su resistencia al impacto y propiedades antienvejecimiento también son muy buenas. Es el más adecuado para equipos industriales y piezas a prueba de polvo como puertas y ventanas.
La elasticidad del alambre de pbt es mejor que la del alambre de cepillo de nailon, pero su resistencia al desgaste no es tan buena como la del 610. El rendimiento del pbt es más suave y es más adecuado para la limpieza y descontaminación de piezas finas, como la limpieza de superficies de automóviles, la limpieza de conductos de aire acondicionado, etc.
El alambre de PE es el más suave de los distintos tipos de alambres para cepillos. Se utiliza a menudo en cepillos para limpiar coches. Con la adición de un proceso de vellón, es fácil proteger la superficie de la pintura del coche.
Las cerdas de cerdo se utilizan a menudo para pulir cepillos de baño u objetos preciosos, como oro, piedras preciosas, pianos, etc., y también son adecuadas para pulir y esmerilar aleaciones duras.
El pelo de caballo es más suave que las cerdas de cerdo y es más fácil eliminar el polvo flotante. Se utiliza a menudo en productos de limpieza domésticos de alta gama o es adecuado para la eliminación industrial del polvo flotante.
Los alambres metálicos como el alambre de acero y el alambre de cobre se utilizan generalmente para desbarbar superficies metálicas y tienen buena resistencia al desgaste.
El alambre de nailon abrasivo (dividido en alambre abrasivo de carburo de silicio, alambre abrasivo de óxido de aluminio y alambre abrasivo de diamante) tiene buena resistencia al desgaste y resistencia a ácidos y álcalis. Se utiliza a menudo en el tratamiento de superficies de PCB, líneas de decapado de placas galvanizadas, procesamiento de metales, pulido y desbarbado.
El alambre de sisal para cepillos tiene buena tenacidad, resistencia a altas temperaturas y absorción de grasa. Se utiliza a menudo para cepillos para ollas o para altas temperaturas, desengrasantes, etc.
El proceso de producción del alambre para cepillos es el siguiente: después de instalar la plantilla, las materias primas secas se mezclan y configuran en proporción, y luego se funden y extruyen después de calentarlas a alta temperatura. El alambre pasa a través del tanque de agua de enfriamiento y se estira. Esta operación se realiza mediante el rodillo de la máquina de estirado, y el alambre para cepillos se engrasa y se endurece a través de la caja de aire caliente.
El alambre del cepillo se moldea y se engrasa para aumentar su suavidad. El proceso manual consiste principalmente en que la máquina de reciclaje rebobina el alambre del cepillo, los trabajadores cambian el alambre y luego lo cortan, el trabajador de peinado peina el alambre y luego lo empaqueta, el inspector de calidad inspecciona el producto y luego lo almacena, y finalmente lo envía.
Cómo elegir el filamento del pincel
Con tantos pinceles para elegir, encontrar el pincel adecuado para su aplicación puede resultar difícil. Por lo tanto, es importante tener en cuenta las siguientes consideraciones al intentar elegir el filamento adecuado para su aplicación:
Longitud y diámetro del filamento
El tamaño del filamento es crucial a la hora de elegir el filamento adecuado para su aplicación. Los filamentos más cortos suelen ser más rígidos y son ideales para aplicaciones agresivas o de alta resistencia. Por otro lado, los filamentos más largos ofrecen más flexibilidad y son ideales para cepillar superficies irregulares. Normalmente, los filamentos son redondos, pero hay varias formas de cerdas alternativas disponibles. Por lo general, los filamentos más gruesos son más ideales que las cerdas finas cuando se trata de aplicaciones más agresivas, como el desbarbado de alta resistencia. Elegir un filamento que no tenga la longitud suficiente o que tenga el diámetro de cerda incorrecto para su aplicación específica puede provocar el agotamiento prematuro del filamento, lo que requerirá un reemplazo, lo que no es rentable si se hace habitualmente.
Propiedades del filamento
Además de las propiedades físicas del filamento, también debes considerar otras propiedades, como:
Suavidad o dureza
El módulo de tracción es una medida de la dureza del filamento. Cuanto mayor sea el módulo de tracción, más rígidas serán las cerdas. Por otro lado, la capacidad de un filamento de volver a su posición original después de doblarse se conoce como recuperación de la curvatura. Asimismo, la aplicación es un factor a la hora de determinar si se necesita un filamento blando o rígido.
Higroscopicidad
Algunas cerdas tienen distintos grados de higroscopicidad. Por ejemplo, las fibras naturales tienden a absorber agua, lo que las hace inadecuadas para aplicaciones húmedas. Por el contrario, los filamentos sintéticos conservan su rigidez incluso después de sumergirse en líquidos, lo que los hace adecuados para aplicaciones húmedas.
Resistencia química
Los productos químicos se utilizan a menudo en los procesos de limpieza, desinfección y desengrasado. Según su concentración, los productos químicos pueden degradar los materiales plásticos o sintéticos con el tiempo, provocando daños en los filamentos.
Resistencia a la abrasión
La capacidad de las cerdas para resistir el desgaste es un factor importante a la hora de considerar la relación coste-beneficio. Debe elegir cerdas con una alta capacidad de recuperación de la flexión y resistencia a la fatiga, que se refiere a la cantidad de veces que una cerda se puede doblar hacia adelante y hacia atrás antes de que inevitablemente se rompa.
Resistencia a la temperatura
Algunas cerdas se ablandan y se derriten en un rango de temperaturas. Por ejemplo, la luz ultravioleta puede provocar una rápida degradación de los materiales sintéticos y algunos polímeros.
Después de cada uso, los cepillos deben limpiarse para eliminar los residuos, el polvo o los desechos acumulados. Se puede utilizar aire comprimido, disolventes suaves o simplemente golpear el cepillo para eliminar las partículas atrapadas. En el caso de los cepillos utilizados en aplicaciones húmedas, asegúrese de que estén bien secos para evitar la degradación del alambre o la corrosión del núcleo.
Guarde los pinceles en un ambiente seco y fresco, alejados de la luz solar directa o de temperaturas extremas. Los pinceles deben colgarse o almacenarse de manera que se evite que el alambre se aplaste o se doble, ya que esto afectará su eficacia.
Respete siempre las RPM y la velocidad de alimentación recomendadas para su cepillo. Hacer funcionar un cepillo a una velocidad demasiado rápida puede provocar un desgaste prematuro y posibles daños. Asegúrese de que la presión se distribuya de manera uniforme durante el uso. Una presión excesiva puede provocar la rotura del alambre o un desgaste desigual del cepillo.
Inspeccione regularmente los cepillos para detectar signos de desgaste, rotura de alambre o daño en el núcleo. Esto ayuda a determinar cuándo un cepillo está llegando al final de su vida útil y necesita ser reemplazado. Asegúrese de que el mecanismo de sujeción del cepillo (como las roscas o el vástago) esté en buenas condiciones y bien montado en la máquina.
Si es posible, considere rotar los cepillos para tareas específicas. Esto garantiza que los cepillos individuales no se usen en exceso y puede extender la vida útil general de los cepillos.
En aplicaciones donde la acumulación de calor es una preocupación, el uso de un lubricante o refrigerante adecuado no solo mejorará el acabado, sino que también extenderá la vida útil de las escobillas al reducir el desgaste del alambre debido al calor.
Certificaciones
Preguntas frecuentes
Somos reconocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de filamentos para cepillos en China. No dude en comprar al por mayor filamentos para cepillos de alta calidad a un precio competitivo en nuestra fábrica. Además, ofrecemos un servicio personalizado.