Nantong NTEC Monofilament Technology Co.,LTD.: ¡Su fabricante profesional de flejes de poliéster!

 

Nantong NTEC Monofilament Technology Co., LTD es una empresa nacional de alta tecnología que se centra en la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de monofilamentos de polímero. NTEC tiene dos grandes campos de negocio, que incluyen hilos de monofilamento y líneas y alambres de polímero. En lo que respecta a las líneas y alambres de polímero, NTEC se centra en la investigación y el desarrollo de deportes, ocio y agricultura moderna con líneas para desbrozadoras, líneas de pesca, alambres de poliéster (cinturones), cuerdas de tenis, cuerdas de bádminton, etc.

 

Fuerte capacidad de producción
La empresa cubre un área de 65000 metros cuadrados, con un área de construcción de 116000 metros cuadrados y 218 líneas de producción avanzadas de trefilado de polímeros funcionales de gran diámetro, ocupando el primer lugar en escala de producción y participación de mercado en este campo.

 

Seguro de calidad
Hemos obtenido la certificación del sistema IOS9001, la certificación de fábrica SGS, GRS, SGS, MSDS, Oeko-Tex y otras certificaciones de productos.

 

Mercado amplio
La empresa cuenta con un equipo de ventas profesional de casi 100 personas que atienden el mercado global. Sus productos cubren más de 20 provincias y ciudades, incluidas Jiangsu, Shanghai y Zhejiang, y se exportan a países y regiones como Estados Unidos, Japón, Europa y el sudeste asiático.

 

Servicio líder
Nuestros servicios son refinados y estandarizados. Desde la consulta técnica previa a la venta hasta el mantenimiento posterior a la venta, siempre priorizamos las necesidades del cliente e innovamos continuamente nuestro sistema de valor del servicio.

Nombre: Alambre de embalaje de plástico de poliéster al 100% Tamaño: 1.0-5.0mm Color: Color negro y transparente Peso neto: 250 kg/embalaje de carrete de hierro.

¿Qué es el fleje de poliéster?

 

 

Cuando las correas de polipropileno comunes no son lo suficientemente resistentes para realizar el trabajo, se pueden utilizar correas de poliéster (también conocidas como correas de PET). Las propiedades físicas de las correas de poliéster son muy similares a las de las correas de acero. Tienen una mejor capacidad para mantener la tensión en cargas rígidas que otras correas no metálicas.

 

 
Características del fleje de poliéster
 
01/

Rentabilidad
Una de las características más destacadas de los flejes de poliéster es su excelente relación coste-beneficio. Como alternativa asequible a los flejes de acero tradicionales, no solo reduce las cargas financieras, sino que también garantiza que las industrias puedan mantener una gran seguridad de la carga sin comprometer su rentabilidad.

02/

Facilidad de uso
Los flejes de poliéster son ligeros y flexibles, lo que los hace únicos en términos de facilidad de uso. A diferencia de los flejes de acero, que suelen ser engorrosos, los flejes de poliéster son más fáciles de manejar para los empleados, lo que facilita un proceso de flejado más fluido y eficiente. Esta característica es particularmente importante en industrias donde la operación rápida y sencilla es crucial.

03/

Seguro y eficiente
La integración de herramientas de flejado de poliéster es más que una mera comodidad; también mejora la seguridad y la eficiencia durante el proceso de sujeción de cargas pesadas. Estas herramientas especialmente diseñadas simplifican el procedimiento de flejado, minimizan los riesgos asociados con la operación manual y optimizan la eficiencia general de las operaciones de sujeción de cargas. Las características de seguridad, como tensores, cortadores y selladores, ayudan a crear un entorno de trabajo seguro y sin accidentes.

04/

Flexibilidad de la aplicación
Los flejes de poliéster demuestran una notable flexibilidad en su aplicación. Pueden adaptarse a una variedad de formas y tamaños de carga, lo que los convierte en una opción versátil para las industrias que manejan una variedad de productos. Esta adaptabilidad garantiza que los flejes de poliéster sigan siendo una solución dinámica en una variedad de escenarios industriales.

05/

Resistencia a la intemperie
A diferencia de algunos materiales que pueden corroerse o dañarse fácilmente en determinadas condiciones climáticas, las correas de poliéster presentan una excelente resistencia a la intemperie. Ya sea que se enfrenten a calor, frío o humedad extremos, mantienen su integridad, lo que garantiza que las cargas estén siempre aseguradas independientemente de los desafíos ambientales.

06/

Protección ambiental
Los flejes de poliéster son reciclables, lo que ayuda a reducir el impacto ambiental y es respetuoso con el medio ambiente. Elegir poliéster en lugar del acero tradicional respalda las iniciativas de sostenibilidad sin comprometer el rendimiento.

 

4.0mm*4.0mm Square Polyester Strapping Polyester Monofilament Wire

 

Tipos de flejes de poliéster

Según el estado de la superficie de la cinta de fleje de plástico:
1. Cinta de poliéster gofrada para flejes
La superficie en relieve aumenta la fricción de la cinta de flejado, reduciendo así el deslizamiento.

2. Cinta de flejado PET lisa
La superficie lisa hace que la cinta de plástico sea más resistente y adecuada para soportar cargas más pesadas.

La cinta de flejado con superficie lisa tiene mayor resistencia a la tracción que la cinta de flejado con superficie en relieve.

Según el color de la superficie de la cinta de fleje:
Cinta de fleje de poliéster en color verde, negro y varios colores.

Según la resistencia a la tracción de la cinta de poliéster para flejes:
1. El mercado interno chino divide la cinta de flejado de PET en: grado H, grado M, grado L
2. El mercado internacional divide la cinta de flejado de PET en: grado ordinario, grado pesado y grado extra pesado.

Deber regular:La resistencia a la tracción de este grado suele rondar entre 600 y 900 libras (270 y 410 kg). Es adecuado para aplicaciones de ligeras a medianas.

 

Trabajo pesado:La cinta de poliéster para flejes de alta resistencia tiene una mayor resistencia a la tracción, generalmente de 900 a 1500 libras (410 a 680 kg). Está diseñada para aplicaciones exigentes que requieren resistencia y durabilidad adicionales.

 

Trabajo extra pesado:Este tipo de fleje de poliéster tiene una mayor resistencia a la tracción, normalmente de 1500 a 2500 libras (680 a 1130 kg). Es ideal para asegurar objetos pesados ​​o aplicaciones que requieren una resistencia extrema.

 

Aplicaciones de los flejes de poliéster

 

 

El fleje de poliéster (PET), comúnmente conocido como fleje de polietileno, tiene una amplia gama de aplicaciones y es muy práctico, proporcionando soluciones versátiles en una variedad de escenarios industriales:

Flejado de palets
Los flejes de polietileno son muy valiosos en el campo de la sujeción de palés, ya que proporcionan un método resistente y confiable para flejar palés, tanto para un transporte como para un almacenamiento seguros. Ya sea en el almacén o durante el transporte, los flejes de polietileno garantizan la integridad de la carga paletizada.

 

Flejes de alta resistencia
Cuando se enfrenta al desafío de asegurar objetos pesados ​​y voluminosos, el fleje de polietileno es la solución ideal. Su resistencia y durabilidad inherentes lo convierten en la mejor opción para flejar objetos que requieren una mayor capacidad de carga.

 

Correa de hebilla
El fleje de polietileno con hebillas es un método dinámico y versátil para asegurar cargas. Al garantizar una conexión fuerte y confiable para una variedad de cargas, este método agrega una capa adicional de seguridad, especialmente cuando la estabilidad de la carga es fundamental.

En cada aplicación, el fleje de poliéster ha demostrado su adaptabilidad y confiabilidad, convirtiéndose en un componente esencial de los equipos industriales que manejan una variedad de cargas. Desde carga paletizada hasta artículos pesados ​​y voluminosos, e incluso situaciones en las que se requiere una conexión segura con hebillas, el fleje de poliéster (PET) demuestra su versatilidad como método de sujeción de cargas.

 

Cómo utilizar flejes de poliéster
 

Elegir el fleje adecuado En primer lugar, debemos elegir el fleje adecuado según el tamaño, el peso y las características del objeto a flejar. En general, los flejes están disponibles en diferentes anchos y grosores. Para artículos más pesados, se deben seleccionar flejes más anchos y gruesos para garantizar su capacidad de carga.

 

Envuelva el objeto a flejar A continuación, envuelva el objeto a flejar con el fleje. Durante el proceso de envoltura, asegúrese de que el fleje se ajuste bien al objeto y mantenga la tensión adecuada para evitar que quede demasiado flojo o demasiado apretado. Si queda demasiado flojo, el objeto puede deslizarse o desmoronarse durante el transporte, y si queda demasiado apretado, puede dañar el objeto o romper el fleje.

 

Abrochar la hebilla Después de envolver el objeto con la correa, inserte el extremo de la misma en la hebilla. La hebilla suele ser un pequeño dispositivo con un mecanismo de bloqueo que puede fijar firmemente la correa. Después de insertar el extremo, presione la hebilla con fuerza para asegurarse de que esté bloqueada. En este punto, la correa está firmemente fijada al objeto.

 

Completar la fijación Por último, compruebe que las correas y la hebilla estén bien apretadas y no estén flojas. Si es necesario, puede ajustar la tensión de las correas de nuevo o volver a abrochar la hebilla. Después de completar estos pasos, las correas habrán asegurado correctamente el objeto y se podrá transportar o almacenar.

 

Proceso de producción de flejes de poliéster

 

Todo el proceso de producción debe pasar por las siguientes etapas:
Precalentamiento-secado-cristalización
El secado es una parte importante de la producción de flejes de poliéster y los tres pasos sirven para secar las materias primas.

 

Extrusión
Los pellets o copos se funden después del procesamiento dentro de la extrusora y la masa fundida se extruye a través de un cabezal de troquel multicanal. El fleje extruido comienza con una lámina ancha extruida.

 

Enfriamiento
La masa fundida se enfría en un baño de agua hasta que se solidifica.

 

Extensión
La cinta de fleje calentada se estira mediante un horno de calentamiento de cinco rodillos de baja velocidad y un horno de calentamiento de cinco rodillos de alta velocidad hasta alcanzar las propiedades técnicas requeridas, por ejemplo, la resistencia a la tracción y la elongación. Después del estiramiento, la cinta de fleje se vuelve más estrecha.

 

En relieve
El proceso de estampado puede aumentar la fricción en la superficie de la cinta de fleje de poliéster.

 

Fijado
La cinta de flejado se recalienta, se estira y se enfría con aire para estabilizarla y mantenerla recta.

 

Devanado
La cinta de poliéster para flejes se enrolla de forma totalmente automática según la longitud requerida.

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Cómo mantener las correas de poliéster
 
 

Guarde las correas de poliéster en un ambiente seco y fresco sin exposición a los rayos UV.

 
 
 

Evite almacenar flejes de poliéster en lugares con altas temperaturas, alta humedad, gases químicos u olores.

 
 

Evite almacenar flejes de poliéster con otros artículos (como herramientas, productos químicos, etc.) para evitar afectar su calidad.

 

 

Certificaciones
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Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre el fleje de polipropileno y el fleje de poliéster?

R: Al elegir el material de fleje adecuado para sus necesidades de embalaje, es importante comprender la diferencia entre el fleje de polipropileno y el fleje de poliéster. Ambos materiales tienen sus propias propiedades y beneficios exclusivos que los hacen adecuados para diferentes aplicaciones.
•Resistencia y durabilidad
El fleje de polipropileno, también conocido como fleje de PP, es un material de flejado ligero y flexible. Tiene buena resistencia a la tracción y puede soportar pesos moderados. El fleje de poliéster, por otro lado, es un material de flejado pesado y resistente. Tiene una mayor resistencia a la rotura que el fleje de polipropileno, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones de servicio pesado que requieren resistencia adicional.
•Resistencia a los rayos UV y a la intemperie
Para aplicaciones al aire libre, como asegurar palés o agrupar productos que estarán expuestos al sol, la resistencia a los rayos UV es muy importante. Los flejes de polipropileno son más susceptibles a los rayos UV y se degradarán con el tiempo cuando se expongan al sol. Los flejes de poliéster, por otro lado, son resistentes a los rayos UV y pueden soportar una exposición prolongada al sol sin perder su resistencia y durabilidad. También resisten mejor las condiciones climáticas, lo que garantiza que su embalaje permanecerá intacto incluso en entornos hostiles.
• Rentabilidad
Si el costo es un factor importante para sus necesidades de embalaje, las correas de polipropileno son una opción más rentable. Por lo general, son más económicas que las correas de poliéster, lo que las convierte en una opción popular para las empresas que requieren grandes cantidades de material de flejado. Aunque son más caras, las correas de poliéster ofrecen una resistencia y durabilidad superiores, lo que las convierte en una inversión que vale la pena para aplicaciones de alta resistencia donde el riesgo de rotura es mayor.

P: ¿Qué material de flejado es adecuado para flejar cajas de cartón?

A: •Flejado de cajas de cartón con flejes de polipropileno
Las correas de polipropileno se utilizan habitualmente para flejar cajas de cartón debido a su asequibilidad y versatilidad. Proporcionan suficiente resistencia y seguridad para la mayoría de las aplicaciones de flejado de cajas de cartón. La textura suave de las correas de polipropileno facilita el flejado y el tensado de las cajas de cartón, lo que garantiza que permanezcan bien embaladas.
•Flejado de cajas de cartón con flejes de poliéster
Las correas de poliéster también se pueden utilizar para flejar cajas de cartón, especialmente cuando se requiere resistencia y durabilidad para trabajos pesados. La alta resistencia a la tracción de las correas de poliéster garantiza que las cajas de cartón flejadas permanezcan embaladas de forma segura incluso durante el transporte a alta presión y a larga distancia.
•Comparación de los métodos de flejado y su impacto en el embalaje
Al comparar los métodos de flejado con flejes de polipropileno y flejes de poliéster, es importante tener en cuenta los requisitos específicos del embalaje. Los flejes de polipropileno son una opción rentable para flejar cajas de cartón que proporciona suficiente resistencia y seguridad. Aunque son más caros, los flejes de poliéster ofrecen una resistencia y durabilidad superiores, lo que garantiza que las cajas flejadas permanezcan intactas durante el envío.

P: ¿Los flejes de poliéster son reciclables?

R: El PET o poliéster es la abreviatura de tereftalato de polietileno y es totalmente reciclable y se puede utilizar para fabricar nuevos productos en muchos sectores industriales, como películas y flejes para embalajes (extruidos y tejidos), detergentes, cosméticos, fibras de alfombras de alta calidad, láminas, piezas de automóviles, rellenos de almohadas y tejidos para personas alérgicas. Su versatilidad en muchas industrias lo hace muy valioso.

P: ¿Qué es el fleje de acero?

R: El fleje de acero es el material de flejado más antiguo del mercado. Es posible que recuerde haber visto este material de flejado en camiones de plataforma que circulaban por la carretera, que normalmente se utilizaba para transportar cargas muy pesadas y de gran tamaño. Tiene una gran resistencia a la tracción y durabilidad, es resistente a los rayos UV y está disponible en una variedad de anchos y espesores para satisfacer casi cualquier aplicación y requisito de tensión. El material de flejado de acero se utiliza con mayor frecuencia en situaciones en las que se requiere una alta resistencia y un estiramiento mínimo. El material de flejado de acero es ideal para transportar cargas extremadamente pesadas y estables, como láminas y tuberías de metal, y se puede utilizar en entornos peligrosos y a altas temperaturas. Las desventajas del fleje de acero son que es pesado, afilado y difícil de manipular, almacenar y procesar.

P: ¿Cómo se arregla el poliéster estirado?

R: Lave a máquina la ropa de poliéster con agua caliente y séquela a temperatura alta para encogerla. Vuelva a lavar y secar la prenda 2-3 veces hasta que se encoja lo suficiente. Para lograr un encogimiento más drástico, planche la ropa de poliéster a temperatura media mientras esté húmeda. Coloque una toalla entre la plancha y la prenda para protegerla.

P: ¿Cuáles son las desventajas del fleje de polipropileno?

R: Los flejes de polipropileno pueden tener una superficie brillante, lo que hace que sea más probable que se deslicen durante el envío. También son menos resistentes a los rayos UV y no tienen la misma tensión de sujeción que los flejes de poliéster.

P: ¿Cuáles son las desventajas de las correas de poliéster?

R: Las correas de poliéster son más caras que las de polipropileno y requieren una máquina flejadora especializada para tensarlas y sellarlas correctamente. Sin embargo, en ciertas aplicaciones, sus ventajas suelen superar el costo y los requisitos de equipamiento.

P: ¿Cómo se produce el flejado?

R: El fleje se fabrica extruyendo material polimérico fundido, como polipropileno o poliéster, a través de una matriz para formar una lámina plana o estampada continua. Luego se enfría y se enrolla en rollos para su distribución.

P: ¿Cuánto peso puede soportar el fleje de plástico?

R: Si bien el fleje de acero es el material más resistente del mercado, el fleje de poliéster es una excelente alternativa. El tamaño y la composición del material de fleje de plástico determinan qué tan fuerte y qué carga puede soportar, pero las resistencias de rotura típicas pueden llegar a 2200 libras. El fleje de plástico es un 80 % más liviano que el fleje de acero, lo que lo convierte en una mejor opción para flejar productos a mano. El fleje de calidad para máquinas facilita la salida de grandes cantidades de producto y, al mismo tiempo, aprovecha el bajo costo del fleje de plástico. Este tipo de fleje es un excelente complemento para la película estirable, lo que ayuda a garantizar que sus paletas estén seguras sin importar lo que suceda durante el tránsito.

P: ¿Qué fleje es el mejor para mis necesidades?

R: El mejor fleje para sus necesidades depende de varios factores, entre ellos el peso y el tipo de carga, las condiciones de transporte y el nivel de resistencia y durabilidad requerido. Se recomienda consultar con un experto en flejes para determinar la opción más adecuada.

P: ¿En qué se diferencian los flejes de polipropileno y poliéster en términos de ancho y grosor?

A: •Opciones de ancho para correas de polipropileno
Los flejes de polipropileno están disponibles en una amplia gama de anchos, desde 6 mm hasta 32 mm. La elección del ancho depende del peso y el tamaño del producto que se va a embalar. Los anchos más finos son adecuados para cargas más ligeras, mientras que los anchos más anchos son adecuados para cargas más pesadas que requieren mayor resistencia y estabilidad.
•Opciones de espesor para correas de poliéster
Las correas de poliéster están disponibles en diferentes espesores, que van desde 0,5 mm hasta 1,5 mm. Las correas más gruesas ofrecen mayor resistencia y resistencia a la rotura, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de alta resistencia. Las correas más delgadas, aunque no son tan fuertes, brindan una seguridad de embalaje adecuada para cargas más livianas.
•Elección del ancho y el grosor de correa adecuados para diferentes aplicaciones
A la hora de elegir el ancho y el grosor adecuados de las correas, es importante tener en cuenta el peso y el tamaño del producto que se va a embalar. Los productos más pesados ​​y grandes requieren correas más anchas y gruesas para garantizar la estabilidad y la seguridad adecuadas durante el transporte. Por otro lado, los productos más ligeros y pequeños se pueden embalar de forma segura con correas más estrechas y finas.

P: ¿Cómo saber la calidad de las correas de plástico?

R: Los flejes de plástico son un material común para embalaje y envío. Al evaluar las calidades de los flejes de plástico, tenga en cuenta lo siguiente:
Resistencia a la tracción: es la fuerza máxima que puede soportar el fleje antes de romperse. Cuanto más fuerte sea el fleje, mayor será la resistencia a la tracción. Para aplicaciones que requieren grandes fuerzas, busque flejes con alta resistencia a la tracción. El alargamiento se refiere a la capacidad del fleje de estirarse sin romperse. Los flejes con un alto alargamiento pueden soportar golpes o impactos durante el transporte sin romperse. Sin embargo, los flejes con un alto alargamiento pueden no ser adecuados para aplicaciones que requieren alta tensión.
Ancho y grosor: el ancho y el grosor del fleje pueden afectar su resistencia y durabilidad. En términos generales, los flejes más gruesos y anchos son más resistentes y duraderos.
Textura de la superficie: La textura de la parte exterior del fleje puede afectar su capacidad de adherirse a una superficie y asegurar los paquetes. Los flejes con una superficie lisa pueden tener más probabilidades de resbalarse, mientras que los flejes con una superficie rugosa pueden tener un agarre más fuerte.
Color: Aunque el color del fleje puede no afectar su resistencia, puede usarse para identificar el contenido de un contenedor o para diferenciar entre cargas.
Tamaño del rollo: el tamaño del rollo afecta la cantidad de fleje necesario para una tarea específica y su manejabilidad. Considere comprar rollos que sean fáciles de manejar y lo suficientemente largos para satisfacer sus necesidades.
Por último, se debe tener en cuenta la reputación y la fiabilidad de la marca y del proveedor. Considere fabricantes y proveedores con un historial de suministro de flejes de alta calidad y un excelente servicio al cliente.
Al considerar estos factores, podrá evaluar con mayor precisión la calidad del fleje de polietileno y elegir el producto que mejor se adapte a sus necesidades.

P: ¿Qué es el flejado?

R: Después de sellar la caja con cinta, se puede utilizar un fleje para asegurarla por completo, incluso si la caja es resistente. El fleje envuelve completamente el paquete y pega o suelda las costuras para proporcionar un sello fuerte que no es fácil de romper. El fleje se puede utilizar fácilmente independientemente del tamaño del paquete, desde cajas de tamaño estándar hasta grandes cajas y palés para exportación. El fleje es particularmente útil para asegurar varias cajas juntas, que luego se consideran un solo paquete, lo que reduce los costos de envío. El fleje también es ideal para artículos grandes y pesados ​​que requieren una cinta más fuerte que la cinta de embalaje común para asegurarlos de forma segura.

P: ¿Cómo elegir entre máquinas flejadoras y flejadoras manuales?

R: El flejado se puede realizar de forma manual con una herramienta de flejado o se puede utilizar una máquina flejadora para un flejado rápido y eficiente. Si se utiliza una máquina flejadora, no es necesario utilizar herramientas adicionales ni sellos para asegurar el flejado, ya que la máquina suelda automáticamente por fricción el flejado al sello.
Para el flejado manual, se necesita un equipo para crear tensión en el fleje y sellarlo de forma segura. Para las empresas que envían productos de diferentes formas y tamaños, una herramienta tensora combinada con una herramienta de sellado y un sello completarán el proceso de embalaje, y la característica conveniente de usarla verticalmente significa que puede reposicionarse para cargas voluminosas. Las herramientas de flejado combinadas agilizan el proceso, combinando el tensor y el sellador en una sola herramienta, lo que simplifica el embalaje simplemente usándola horizontalmente para asegurar productos del mismo tamaño y forma, también se requiere un sello. Las máquinas flejadoras manuales son ideales para una variedad de embalajes; se adaptan a diferentes tamaños y variaciones de productos, son muy móviles y se pueden usar tanto vertical como horizontalmente.
Para las líneas de embalaje que necesitan flejar una gran cantidad de paquetes, las máquinas flejadoras son muy recomendables. Hay máquinas flejadoras semiautomáticas y automáticas, con máquinas automáticas de alto rendimiento que producen hasta 65 flejes por minuto. Agilizan enormemente el proceso de flejado al tensar y sellar automáticamente los flejes, lo que reduce el tiempo necesario para sellar las cajas.

P: ¿Cómo se fabrica el fleje de plástico?

R: Los flejes comerciales de PP y PET se fabrican mediante uno de dos procesos de extrusión. El fleje extruido de múltiples hebras es el tipo más común y se extruye individualmente a través de una matriz de múltiples aberturas, luego se calienta, se estira, se recoce, se enfría y se enrolla. El estiramiento alinea las cadenas de polímero en el plástico a lo largo de su longitud, lo que aumenta la resistencia a la tracción de las hebras y lo convierte en un material de embalaje eficaz. Los flejes extruidos en láminas comienzan con una lámina extruida ancha que se orienta a lo largo y ancho y luego se corta a su ancho final. Su resistencia a la tracción es menor que la de los flejes extruidos de hebras de tamaño similar, pero otras propiedades pueden convertirlo en una buena opción para su funcionamiento en ciertos diseños de máquinas más antiguas. Las superficies de los flejes pueden ser estampadas o lisas. El estampado es el tipo más común de patrón impreso en la superficie de los flejes. Mejora el rendimiento de los flejes al aumentar la rigidez y reducir la fricción de la superficie, lo que mejora la alimentación de la máquina y puede aumentar la resistencia de la soldadura. Las superficies de los flejes lisas a menudo tienen lubricantes agregados para mejorar la alimentación y la confiabilidad de la soldadura. Enrolladas sobre núcleos de papel, las longitudes varían desde unos pocos miles de pies hasta más de 25,000 pies por rollo, según el tamaño y el tipo de cinta. Los pesos típicos de los rollos son alrededor de 30 libras para la cinta de polipropileno y 50 libras para la cinta de poliéster. Sin embargo, esto puede variar según la resistencia de la cinta y la longitud del rollo.

P: ¿De qué está hecha la cinta plástica?

R: La cinta de plástico se fabrica principalmente a partir de una de dos resinas plásticas diferentes: polipropileno (PP) o poliéster (PET). El nailon es otra opción, pero es menos común en la actualidad. La cinta de polipropileno suele estar hecha de resina virgen o de una mezcla de resina virgen y reciclada, según las cualidades requeridas para el uso previsto de la cinta.

Somos reconocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de flejes de poliéster en China. No dude en comprar flejes de poliéster de alta calidad al por mayor a un precio competitivo en nuestra fábrica. Además, ofrecemos un servicio personalizado.